一、专业拓展方向

目前，机械系专业拓展可从以下三个方向展开： 

化工机械类：化工机械维修、化工设备安装、化工设备制造等。

通用机械类：普通通机床加工、数控加工、机床安装与维修等。

机电类：机电一体化、机器人、3D打印等。

二、专业拓展思路

在专业建设方面，与其跟在别人后面追赶，倒不如快人一步，拓展前景好的一些专业，如机器人、3D打印等专业。建议优先拓展机器人专业。

三、专业定位

机器人操作、维护、检修，机电设备的维护、检修。

四、实施方案

1.市场调研

明确机器人在工业生产中的应用及企业需求，了解机器人专业目前的开设情况，所需的教学条件等。可到汽车制造厂、机械制造厂、大专院校调研，如一汽、北京航空航天大学、哈尔滨工业大学，北京理工大学、吉林大学、浙江大学、武汉理工、同济大学、西安交通大学、华南理工大学、大连理工大学、天津大学、中南大学、佛山职业技术918博天堂等。

2.培训学习

了解机器人的应用与发展，机器人专业开设课程，所需实训条件。建议参加工信部举办的机械人技术与应用师资高级研修班。

3.形成调研报告，提交918博天堂讨论

确定是否拓展机器人专业。

附：关于设立机器人专业的可行性分析报告

随着工业4.0、智能制造时代的到来，在产业转型升级不断深入、人口红利逐渐消失的背景下，“机器换人”也逐渐变成了工业制造的一种趋势，同时也变成了工业进化中“时尚”的代名词。在市场前景广阔及多项产业发展政策出台的利好下，中国已经成为全世界最大、最具应用深度的机器人市场。广东已开始实施大规模地“机器换人”计划。

据中国机器人产业联盟最新发布的统计数据，中国市场2013年共销售工业机器人近3.7万台，约占全球销量的五分之一，超过日本，位居全球首位。其中，国内企业在中国市场销售的工业机器人总量接近1万台，按可比口径计算，销量较上年增长68.9%。而外资企业在华销售工业机器人总量超过2.7万台，较上年增长20%。据亚洲制造业冠军联盟负责人罗百辉预测，到2015年，中国工业机器人保有量有望达到15万台，同时也是全球需求最大的市场。

中国社科院发布的《2014中国社会蓝皮书》称，未来10年我国面临人口老龄化转型。事实上，我国正遭遇劳动力日益紧缺和人力成本逐年上涨的问题。相比人力成本，近年来机器人的性价比优势日益凸显。以焊接工种为例，工人每个月的工资如果按照4000元算，一台焊接机器人目前售价15万左右，一般能抵3个工人，基本和人力成本相当。而且机器人的使用寿命至少3至5年，成本优势就更明显了。与此同时，机器人还能够在恶劣、危险以及重复等特殊、不宜于人工作的环境中工作，具有人工劳动力所不具备的优势。在这种背景下，机器人行业的从业人员也必将成为企业争夺的香饽饽。

机器人作为高端精密制造行业，其后续保养、调试安装所要求的精度比较高，小至一个减速器里面的一个轴承、一个关节臂间隙的调整，未经专业培训的人很难掌握其中的技术诀窍。这种因技术水平差异而形成的岗位层次分级，不仅已在部分大企业内部逐步凸显，更预示着一个新机器人技工群体的崛起。事实上，机器人技工的层次分野早已在部分应用技术较为成熟的企业内部形成。有知情人士透露，目前南海一汽大众工厂已对与机器人“打交道”的工人分为两类：普通操作工和机电技工，前者需经过至少2年以上的实操和理论的积累，才有机会晋升到后者的岗位。而后者如能习得一身娴熟的机器人维修本领的话，则可以整个自动化行业里独步江湖，成为中小企业争抢的“香饽饽”。

机器人人才就业现状研究表明，在未来八年中，将会创造多于200万个工作岗位，生产力和竞争力也是制造企业在全球市场上不可或缺的。机器人和自动化是解决问题的关键。由于机器人和自动化有些工作量减少了，但研究强调它们也创造了更多的工作机会。工业机器人生产线的日常维护、修理等方面都需要各方面的专业人才来进行处理，这就无形中带动了一大批与机器人相关的就业途径，产生的新岗位也是非常之多的。

据不完全统计，一台机器人需要3到5名相关的操作维护和集成应用人才，保守估计，2014年，整个重庆在机器人领域的专业人才缺口就超过5000人。现在的状况是，机器人市场在以每年20%-30%的速度递增，而相应的人才储备数量和质量却捉襟见肘。目前一个机器人高端集成应用的技术人才，年薪高达50万元，而操作机器人的技术人员，一年来工资已涨了一倍，与机器人相关的专业技术人才将随着机器人产业的雄起而迎来新的事业起点。机器人始终需要人来操作、维护、保养。人和机器的关系属于一种控制链的关系，因此只有将人与机器进行协同合作才能达到人机合一的效果，为企业创造更高的工作效率，所以机器人产业的壮大又为机器人服务人才制造了新的市场机会。“人不可能完全被机器人代替，眼下很多企业最大的问题就是技术工人的招募和管理问题，目前普通企业中最缺的就是具备先进机器操作、维修的技术工人。关于机器人的服务，不少机器人生产企业也提供相应的售后服务，但服务费用高昂，甚至人工需要按小时计算。有业内人士称，浙江一家纺织企业引进了德国的先进设备后，企业员工对这些设备技术的操控和运用并不熟悉，只能邀请德国技术专家来进行技术指导，以便让员工学会如何使用和维护设备，为此企业仅咨询费就支付了11万欧元。显然，工业自动化正在逐渐成熟，工业机器人浪潮迎面而来，当越来越多的生产企业开始大规模采用工业机器人时，中国也即将成为全球最大的机器人消费需求国。